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O grau 904L é um aço inoxidável austenítico de alta liga, com baixo teor de carbono e instável. A adição de cobre a esse grau aumenta significativamente sua resistência a ácidos fortemente redutores, especialmente ao ácido sulfúrico. Além disso, apresenta elevada resistência à corrosão por cloretos, incluindo a piteação/corrosão em fendas e a fissuração por corrosão sob tensão.
Tubo de aço inoxidável duplex 2205
O duplex 2205 é um aço inoxidável de duas fases, ferrítico‑austenítico, com 22% de cromo, 3% de molibdênio e 5% a 6% de níquel. Trata‑se do grau de aço inoxidável duplex mais amplamente utilizado, caracterizado por elevada resistência ao escoamento, que chega a ser o dobro da dos graus convencionais de aço inoxidável austenítico. Apresenta ainda boa resistência à fadiga e excelente resistência à corrosão sob tensão, à fissuração, à pite, à erosão e à corrosão geral em ambientes severos.
As bobinas de aço inoxidável austenítico 301 apresentam um significativo encruamento por trabalho a frio, alta resistência, elevada elasticidade e resistência à fadiga, tornando‑as adequadas para molas, chapas para molas e peças estruturais estampadas.
Tubo de aço inoxidável duplex 2507
O 2507 (UNS S32750) é um aço inoxidável ultraduplex que contém 25% de cromo, 4% de molibdênio e 7% de níquel. Ele foi desenvolvido para aplicações exigentes que requerem excelente resistência mecânica e à corrosão, como processos químicos, petroquímicos e equipamentos utilizados em ambientes marinhos. Esse aço apresenta excelente resistência à fissuração por corrosão sob tensão provocada por cloretos, elevada condutividade térmica e baixo coeficiente de expansão térmica. Os altos teores de cromo, molibdênio e níquel conferem excelente resistência à pite, à corrosão em fendas e à corrosão geral.
A classe 430 é uma liga ferrítica, de cromo puro e não endurecível, que combina boa resistência à corrosão e excelente conformabilidade com propriedades mecânicas úteis. Sua resistência ao ataque do ácido nítrico permite seu uso em aplicações químicas específicas, mas as guarnições automotivas e os componentes elétricos constituem suas principais áreas de aplicação.
O aço inoxidável 202 é uma liga austenítica de cromo-níquel-manganês. Apresenta elevada ductilidade, boa resistência à corrosão e excelente tenacidade tanto em ambientes de alta quanto de baixa temperatura. O aço inoxidável 202 é um dos aços inoxidáveis da série 200 mais amplamente utilizados. Na composição do aço inoxidável 202, a estrutura austenítica é estabilizada pela adição de níquel e manganês, o que impede a formação de fases prejudiciais, como a fase sigma ou o carboneto de cromo. O elevado teor de níquel também melhora a resistência à corrosão e à oxidação do aço em altas temperaturas.
O aço inoxidável 305 é um aço inoxidável austenítico de cromo‑níquel com baixa taxa de encruamento. Essa baixa taxa de encruamento o torna adequado para diversas aplicações de estampagem profunda. Para minimizar os efeitos de anelamento durante o processo de estampagem, é necessário manter ao mínimo a anisotropia introduzida no processo de laminação a frio.
O aço inoxidável 302 é uma variante do aço inoxidável austenítico com 18% de cromo e 8% de níquel. Esta liga é a mais comum e a mais utilizada na família dos aços inoxidáveis. O 302 corresponde a versões com teor ligeiramente mais elevado de carbono do 304, geralmente apresentando‑se sob a forma de tiras e fios. Trata‑se de um grau de alta tenacidade, com considerável resistência à corrosão, não magnético e que não pode ser endurecido por tratamento térmico. O 302 é normalmente empregado no estado recozido e oferece elevada facilidade de fabricação e boa conformabilidade.
O aço inoxidável da série 303 também é denominado aço inoxidável 1.4305, e a classe 303 é a mais fácil de usinar entre todos os aços inoxidáveis austeníticos. As propriedades de usinabilidade da classe 303 devem‑se à presença de enxofre na composição do aço. O enxofre pode melhorar o desempenho na usinagem, mas também reduz a resistência à corrosão e a tenacidade. A resistência à corrosão do tipo 303 é inferior à do tipo 304, porém sua tenacidade permanece tão elevada quanto a das demais classes austeníticas.
O 317L é um aço inoxidável austenítico de baixo teor de carbono que contém molibdênio. São adicionados mais cromo, níquel e molibdênio para obter melhor resistência à corrosão e aumentar a resistência ao ácido sulfuroso, ao ácido acético, ao ácido fórmico, ao ácido cítrico e ao ácido tartárico, bem como à ação de agentes químicos. Devido ao seu baixo teor de carbono, o 317L também oferece resistência à sensibilização durante a soldagem, além de maior resistência ao fluência, à ruptura e à tração em altas temperaturas. É não magnético no estado recozido, mas pode tornar-se ligeiramente magnético após a soldagem.
321 (UNS S32100) é um aço inoxidável austenítico estabilizado com titânio, apresentando boa resistência à corrosão geral. Apresenta excelente resistência à corrosão intergranular na faixa de precipitação de carbonetos de cromo, entre 800 e 1500 °F (427–816 °C). A liga é resistente à oxidação até 1500 °F (816 °C) e possui propriedades superiores de fluência e ruptura sob tensão em comparação às ligas 304 e 304L. Além disso, exibe boa tenacidade em baixas temperaturas.
O 330 é uma liga austenítica de níquel‑cromo‑ferro‑silício, com excelentes propriedades de oxidação e carburização até 2200 °F, além de elevada resistência mecânica. O alto teor de níquel e cromo confere à liga excelente resistência à oxidação e à carburização, enquanto o teor de silício reforça ainda mais essa resistência. O teor ultra‑elevado de níquel, entre 34% e 37%, do 330 também assegura alta resistência à fissuração por corrosão sob tensão em meio clorídrico e à fragilização decorrente da precipitação da fase sigma na maioria das atmosferas de forno. Além disso, a liga 330 apresenta baixo coeficiente de expansão, excelente ductilidade e elevada resistência mecânica.
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