Bobina Galvanizada a Quente
Classificação :
DETALHES DO PRODUTO
Descrição da Bobina Galvanizada a Quente
A galvanização por imersão a quente consiste em fazer com que o metal fundido reaja com o substrato de ferro, formando uma camada de liga e unindo assim o substrato ao revestimento. O processo de galvanização a quente começa pela decapagem das peças de aço e ferro. Para remover o óxido de ferro presente na superfície dessas peças, após a decapagem, elas são lavadas em um tanque contendo solução aquosa de cloreto de amônio ou de cloreto de zinco, ou ainda uma solução aquosa mista de cloreto de amônio e cloreto de zinco, sendo então encaminhadas para o tanque de galvanização por imersão a quente. A galvanização por imersão a quente apresenta as vantagens de um revestimento uniforme, forte aderência e longa vida útil.
A galvanização por imersão a quente é um dos meios eficazes de retardar a corrosão ambiental de materiais ferrosos e de aço; consiste na imersão, em zinco fundido, de produtos de ferro e aço previamente limpos e ativados, promovendo, por meio de reações e difusão entre o ferro e o zinco, a formação, na superfície desses produtos, de um revestimento de liga de zinco com excelente aderência. Em comparação com outros métodos de proteção metálica, o processo de galvanização por imersão a quente apresenta vantagens quanto às características protetoras, que combinam barreira física e proteção eletroquímica do revestimento; à resistência de adesão entre o revestimento e o substrato; à compactação, durabilidade, ausência de manutenção e economia do revestimento; bem como à sua adaptabilidade à forma e ao tamanho do produto. Atualmente, os produtos galvanizados por imersão a quente incluem principalmente chapas de aço, tiras de aço, fios de aço, tubos de aço, entre outros, sendo as chapas de aço galvanizadas por imersão a quente responsáveis por uma parcela significativa.
O processo de produção da galvanização a quente é o seguinte:
Material de base → desengraxe → lavagem com água → decapagem → lavagem com água → enxágue → solução de fluxo → secagem → galvanização a quente → resfriamento → inspeção → embalagem
Âmbito de Aplicação
Há muito tempo, o processo de galvanização a quente é amplamente preferido devido ao seu baixo custo de revestimento, às excelentes características de proteção e à estética agradável. É amplamente utilizado nos setores automotivo, de construção, de eletrodomésticos, da indústria química, de máquinas, do petróleo, da metalurgia, da indústria leve, dos transportes, da energia elétrica, da aviação e da engenharia naval, entre outros.
Parâmetros do Produto
| Nome do Produto | Bobina Galvanizada a Quente |
| Espessura | 0.12mm-3.5mm |
| Largura | 600mm-1500mm |
| Comprimento | 508 mm/610 mm, suporte à personalização |
| Padrão | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, etc. |
| Camada de Zinco | Galvanização a quente: 60-275 g/m² |
| Pré-galvanizado: 80-275g/m² |
Composição Química
Padrão | Nota | C | Sim | Mn | P | S | Ti |
Formação a Frio Padrão Chinês | DX51D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
DX52D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
DX53D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
DX54D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
DX56D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
DX57D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
Formação a Frio Padrão Japonês | SGCC | 0.15 | 0.50 | 0.80 | 0.050 | 0.030 | 0.025 |
SGCD1 | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.040 | 0.030 | 0.025 | |
SGCD3 | 0.08 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
SGCD4 | 0.06 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
Para a Estrutura Padrão Japonês | SGC340 | 0.25 | 0.50 | 1.70 | 0.200 | 0.035 | 0.025 |
SGC400 | 0.25 | 0.50 | 1.70 | 0.200 | 0.035 | 0.150 | |
SGC490 | 0.30 | 0.50 | 2.00 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
SGC510 | 0.30 | 0.50 | 2.50 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
Para a Estrutura Padrão AISI | S220GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 |
S250GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
S280GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
S320GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
S350GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 | |
S550GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 |
Propriedades Mecânicas
Nota | Limite de escoamento MPa≥ | Resistência à tração MPa≥ | Alongamento A%≥ |
DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240-380 | 270-500 | 22 |
DX52D Z/ZM/AZ/AM | 140-300 | 270-420 | 26 |
DX53D Z/ZM/AZ/AM | 140-260 | 270-380 | 30 |
DX54D Z/ZM/AZ/AM | 120-220 | 260-350 | 36 |
S220GD Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 |
S250GD Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 |
S280GD Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 |
S300GD A/AM | 300 | 380 | 18 |
S320GD Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 |
S350GD Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 |
S450GD A/AM | 450 | 480 | 15 |
S550GD Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | - |
Seleção de Superfície Galvanizada
Zero Lantejoula | Espanha Minimizada | Espanha Normal | Grande Lantejoula |
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Uso do Meio Ambiente | Espessura de Zinco Recomendada |
Uso em ambientes internos | Z10 ou Z12 (100 g/m² ou 120 g/m²) |
Subúrbios | Z20 e Pintura (200 g/m²) |
Área Urbana ou Industrial | Z27 (270 g/m²) ou G90 (padrão dos EUA) e pintado |
Área Costeira | Mais espesso que o Z27 (270 g/m²) ou G90 (padrão dos EUA) e pintado |
Aplicação de Estampagem ou Embutimento Profundo | Mais espesso que o Z27 (270 gramas/m²) ou o G90 (padrão dos EUA), evita o descascamento do revestimento após a estampagem. |
Tipo de Tratamento de Superfície | Código | Recursos |
Tratamento com Ácido Crômico | C | Boa resistência à corrosão, adequado para o estado nu |
Tratamento com ácido crômico + Oleação | S | Boa resistência à corrosão |
Tratamento com ácido fosfórico (incluindo o tratamento de selagem) | P | Apresenta certa resistência à corrosão e bom desempenho de pintura. |
Tratamento com ácido fosfórico (incluindo tratamento de selagem) + oleação | Pergunta | Apresenta certa resistência à corrosão, bom desempenho na pintura e previne a formação de ferrugem durante o transporte e o armazenamento. |
Tratamento com ácido fosfórico (excluindo o tratamento de selagem) | T | Apresenta certa resistência à corrosão e bom desempenho de pintura. |
Tratamento com ácido fosfórico (exceto o tratamento de selagem) + oleação | V | Apresenta certa resistência à corrosão, bom desempenho na pintura e previne a ferrugem. |
Engraxamento | O | Prevenir a ferrugem durante o transporte e o armazenamento |
Sem Tratamento | M | Adequado para pintura imediata |
Comparação de Materiais
Padrão Chinês | Padrão do Japão | Padrão Europeu |
DX51D Z/DC51D Z (CR) | SGCC | DX51D Z |
DX52D Z/DC52D Z | SGCD1 | DX52D Com |
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z | SGCD2/SGCD3 | DX53D Z/DX54D Z |
S220/250/280/320/350/550GD Z | SGC340/400/440/490/570 | S220/250/280/320/350GD Z |
DX51D Z/DD51D Z (HR) | SGHC | DX51D Z |
Aparência da Fábrica
Embalagem e entrega
Além da produção independente, a empresa também firmou contratos anuais de venda com importantes siderúrgicas. A empresa dispõe de estoque suficiente e de uma gama completa de especificações.
Elogio do Cliente
Todos os produtos atendem às normas globais mais utilizadas: API 5L/5CT, ASTM A106/A53/A335, EN 10216, ISO 3183, JIS e GB. Certificados completos de MTC e de inspeção por terceiros estão disponíveis.
CAMPO DE APLICAÇÃO
Máquinas Agrícolas
Aeroespacial
Construção naval
Ponte
Oleoduto
Indústria química
Estrutura de aço
Arquitetura
VISITA DO CLIENTE
Visita do cliente
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Perguntas Frequentes
1. Você é uma empresa de manufatura ou de comércio?
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