Bobina Galvanizada
Classificação :
DETALHES DO PRODUTO
Descrição da Bobina Galvanizada
O aço galvanizado é um tipo de aço revestido com zinco para proteção, obtido por meio de um processo de eletrodeposição. A camada galvanizada é aplicada sobre o aço laminado a frio em baixas temperaturas. Por isso, o aço EG também é conhecido como aço galvanizado a frio. Por meio da galvanização eletrolítica, forma-se, finalmente, uma camada de zinco uniforme e densa na superfície do aço, sem que as propriedades mecânicas do material sejam comprometidas. O aço eletrogalvanizado é geralmente comercializado em bobinas ou chapas. A bobina EG é um tipo de material que pode ser cortado, estreitado e conformado para outras aplicações.
A classificação do aço galvanizado compreende a classe do metal de base, o tipo de galvanização (E), bem como o tipo e a espessura da camada de zinco. Os produtos eletrogalvanizados produzidos a partir dos aços SPCC, SPCD, SPCE, SPCF e SPCG são designados, respectivamente, como SECC, SECD, SECE, SECF e SECG.
Processo completo de galvanização a frio:
Desengraxe químico → lavagem com água quente → lavagem com água → desengraxe eletrolítico → lavagem com água → decapagem ácida → remoção de ferrugem → lavagem com água → processo de galvanização eletrolítica → lavagem com água → passivação → lavagem com água quente → secagem → inspeção de qualidade → embalagem e comercialização
Âmbito de Aplicação
Campo de Materiais de Construção
A galvanização eletrolítica possui uma ampla gama de aplicações no setor de materiais de construção. Em primeiro lugar, a galvanização eletrolítica pode ser utilizada na fabricação de aços para construção, o que não apenas previne a oxidação do metal e prolonga sua vida útil, como também aumenta a tenacidade, a resistência e a resistência à corrosão do aço, melhorando seu desempenho. Em segundo lugar, na decoração de fachadas de edifícios, ligas de alumínio galvanizadas por eletrodeposição, ligas de ferro galvanizadas por eletrodeposição e outros materiais também são amplamente empregados; além de proteger a estrutura de aço e prevenir a oxidação, apresentam ainda características estéticas e de proteção contra incêndios.
Campo da Indústria Automotiva
A eletrogalvanização também é um material amplamente utilizado no setor de fabricação automotiva. O revestimento eletrogalvanizado pode ser empregado na proteção e na reparação de superfícies de peças automotivas, prevenindo a corrosão por oxidação e danos, além de prolongar a vida útil dos veículos. Além disso, esse revestimento pode ser aplicado na produção de componentes como estruturas e carcaças de automóveis, evitando a oxidação e a corrosão e elevando a qualidade e a durabilidade do veículo como um todo.
Campo de Fabricação de Eletrodomésticos
No setor de fabricação de eletrodomésticos, a galvanização também possui importantes aplicações. Por exemplo, a produção de carcaças, revestimentos, refrigeradores e outros componentes de eletrodomésticos geralmente requer o uso de materiais eletrogalvanizados para o revestimento superficial, visando prevenir a oxidação do metal e melhorar a aparência e o desempenho.
Parâmetros do Produto
| Nome do Produto | Bobina Galvanizada |
| Espessura | 0.12mm-3.5mm |
| Largura | 600mm-1500mm |
| Comprimento | 508 mm/610 mm, suporte à personalização |
| Padrão | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, etc. |
| Camada de Zinco | Galvanização a quente: 60-275 g/m² |
| Pré-galvanizado: 80-275 g/m² |
Composição Química
Padrão | Nota | C | Sim | Mn | P | S | Ti |
Formação a Frio Padrão Chinês | DX51D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
DX52D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
DX53D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
DX54D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
DX56D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
DX57D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
Formação a Frio Padrão Japonês | SGCC | 0.15 | 0.50 | 0.80 | 0.050 | 0.030 | 0.025 |
SGCD1 | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.040 | 0.030 | 0.025 | |
SGCD3 | 0.08 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
SGCD4 | 0.06 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
Para a Estrutura Padrão Japonês | SGC340 | 0.25 | 0.50 | 1.70 | 0.200 | 0.035 | 0.025 |
SGC400 | 0.25 | 0.50 | 1.70 | 0.200 | 0.035 | 0.150 | |
SGC490 | 0.30 | 0.50 | 2.00 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
SGC510 | 0.30 | 0.50 | 2.50 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
Para a Estrutura Padrão AISI | S220GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 |
S250GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
S280GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
S320GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
S350GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 | |
S550GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 |
Propriedades Mecânicas
Nota | Limite de escoamento MPa≥ | Resistência à tração MPa≥ | Alongamento A%≥ |
DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240-380 | 270-500 | 22 |
DX52D Z/ZM/AZ/AM | 140-300 | 270-420 | 26 |
DX53D Z/ZM/AZ/AM | 140-260 | 270-380 | 30 |
DX54D Z/ZM/AZ/AM | 120-220 | 260-350 | 36 |
S220GD Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 |
S250GD Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 |
S280GD Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 |
S300GD A/AM | 300 | 380 | 18 |
S320GD Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 |
S350GD Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 |
S450GD A/AM | 450 | 480 | 15 |
S550GD Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | - |
Seleção de Superfície Galvanizada
Zero Lantejoula | Espanha Minimizada | Espanha Normal | Grande Lantejoula |
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Uso do Meio Ambiente | Espessura de Zinco Recomendada |
Uso em ambientes internos | Z10 ou Z12 (100 g/m² ou 120 g/m²) |
Subúrbios | Z20 e Pintura (200 g/m²) |
Área Urbana ou Industrial | Z27 (270 g/m²) ou G90 (padrão dos EUA) e pintado |
Área Costeira | Mais espesso que o Z27 (270 g/m²) ou G90 (padrão dos EUA) e pintado |
Aplicação de estampagem ou embutimento profundo | Mais espesso que o Z27 (270 gramas/m²) ou o G90 (padrão dos EUA), evita o descascamento do revestimento após a estampagem. |
Tipo de Tratamento de Superfície | Código | Recursos |
Tratamento com Ácido Crômico | C | Boa resistência à corrosão, adequado para o estado nu |
Tratamento com ácido crômico + Oleação | S | Boa resistência à corrosão |
Tratamento com ácido fosfórico (incluindo o tratamento de selagem) | P | Apresenta certa resistência à corrosão e bom desempenho de pintura. |
Tratamento com ácido fosfórico (incluindo tratamento de selagem) + oleação | Pergunta | Apresenta certa resistência à corrosão, bom desempenho na pintura e previne a formação de ferrugem durante o transporte e o armazenamento. |
Tratamento com ácido fosfórico (excluindo o tratamento de selagem) | T | Apresenta certa resistência à corrosão e bom desempenho de pintura. |
Tratamento com ácido fosfórico (exceto o tratamento de selagem) + oleação | V | Apresenta certa resistência à corrosão, bom desempenho na pintura e previne a formação de ferrugem. |
Engraxamento | O | Prevenir a ferrugem durante o transporte e o armazenamento |
Sem Tratamento | M | Adequado para pintura imediata |
Comparação de Materiais
Padrão Chinês | Padrão do Japão | Padrão Europeu |
DX51D Z/DC51D Z (CR) | SGCC | DX51D Z |
DX52D Z/DC52D Z | SGCD1 | DX52D Com |
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z | SGCD2/SGCD3 | DX53D Z/DX54D Z |
S220/250/280/320/350/550GD Z | SGC340/400/440/490/570 | S220/250/280/320/350GD Z |
DX51D Z/DD51D Z (HR) | SGHC | DX51D Z |
Aparência da Fábrica

Embalagem e entrega
Além da produção independente, a empresa também firmou contratos anuais de venda com importantes siderúrgicas. A empresa dispõe de estoque suficiente e de uma gama completa de especificações.

Elogio do Cliente
Todos os produtos atendem às normas globais mais utilizadas: API 5L/5CT, ASTM A106/A53/A335, EN 10216, ISO 3183, JIS e GB. Certificados completos de MTC e de inspeção por terceiros estão disponíveis.
CAMPO DE APLICAÇÃO
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Aeroespacial
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Perguntas Frequentes
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